
在道路预防养护和防水工程中,改性乳化沥青的性能至关重要。然而,传统改性剂普遍存在一个令人头疼的问题:储存稳定性差。生产出的高性能乳化沥青往往需要在极短时间内用完,否则就会出现分层、性能衰减,造成材料浪费和施工不确定性的增加。有没有一种产品,既能大幅提升乳化沥青性能,又能确保其拥有优异的储存稳定性?行业创新产品 SBS-50 高黏改性SBS胶乳 给出了肯定的答案。
传统的SBS改性工艺往往需要高温、高剪切,生产出的改性乳化沥青虽然初始性能好,但储存期(通常指不离析、不沉淀的时间)较短,严重限制了其大规模生产和灵活应用。这成为了制约高等级养护工程和工厂化生产防水涂料的一个技术瓶颈。
SBS-50并非简单的物理混合剂,它是一种经过特殊设计的高黏度、预改性SBS胶乳。其创新性体现在:
“即添即用”的便捷性:产品在常温下为液态,无需复杂的熔融、研磨工艺。只需将其加入普通乳化沥青中,经简单搅拌,即可在常温下完成改性,显著降低生产能耗和门槛。
“锚定”稳定性:其独特的乳液体系能与沥青乳液更好地相容,有效延缓改性粒子的聚集和沉降,将改性乳化沥青的可用储存时间显著延长,为运输、调度和施工提供了充裕的窗口期。
“低掺高显”的高效性:凭借高固含量(50%)和优化的分子设计,仅需 6%-12% 的添加量,就能使乳化沥青的软化点、弹性回复率、粘结力等关键指标获得跨越式提升,实现成本与性能的最佳平衡。
根据产品资料,使用SBS-50制备的高黏乳化沥青,具备以下典型特征:
高黏高弹:赋予面层更好的抗变形和抗疲劳能力。
高延展性:适应基层细微裂缝的变动,减少反射裂缝。
快速成型:强度形成快,缩短开放交通时间。
施工适应性强:无论是微表处、稀浆封层还是薄层罩面,都能稳定发挥性能。
道路预防养护:微表处、稀浆封层、桥面防水粘结层等,提升养护质量与耐久性。
防水工程:用于制备高性能防水涂料,其优异的粘结力和弹性,能大幅提升防水系统的可靠性和寿命。
SBS-50的使用极为人性化:
使用:直接加入成品乳化沥青,搅拌均匀即可。避免持续加热,必要时加热温度不超过50℃。
储存:阴凉干燥处存放,防止冻结。若有轻微分层属正常现象,使用前稍加搅拌即可恢复均匀。
SBS-50高黏改性SBS胶乳的出现,不仅仅是提供了一款新产品,更是提供了一种更智能、更稳定、更节能的乳化沥青改性新思路。它有效解决了性能与储存不可兼得的传统矛盾,为道路养护和防水材料领域带来了切实可行的升级方案。对于追求施工质量、效率和成本控制的工程单位而言,这无疑是一个值得关注和尝试的技术选择。






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