一、研发
1、龙腾之路自有行业前沿的科研队伍，多年来联合国内各高等院校进行课题攻关，对路用材料的多样化、适用性能、新型养护工艺进行深入研究；
2、招募以化工及道路工程为等学科的知名高校毕业生，从理论体系到实践验证，培养核心科研团队；
3、目前独家配方的沥青乳化剂被广泛应用到世界各地的路桥工程中；
4、⾼浓⾼粘改性乳化沥⻘、SBS改性乳化沥⻘、冷拌冷铺乳化沥⻘等路⽤建材的推出，为养护⼯程提供了低成本高品质的解决方案。
二、生产
1、公路化学品生产线
经过专家团队为期6个月的设计、优化、调试和改装，公路化学品生产线于2023年3月成功投产。此套生产线主要设备由七台反应釜、一个数控房和一套 PLC软件系统组成。硬件设备中有四台搪瓷反应釜和两台不锈钢反应釜容量均为5吨、另有一台不锈钢反应釜容量为3吨。 该设备带有反应、加热和冷却系统，通过导热油自动加热，通过制冷剂自动冷却。软件设备引入PLC自动控制技术，通过全程可编辑逻辑控制器，依托微电子技术并结合计算机和通信等数字化技术，实现自动控温、自动控制反应时间、自动检测等生产工艺全程在线控制，将自动化系统升级为实时可控的智能化系统，使生产过程更为合理、高效。从工艺流程设计及设备配置，龙腾之路公路化学品生产线均属国内一流水平，可满足生产季铵盐乳化剂、咪挫林表面活性剂、酰胺类阴离子乳化剂、防粘隔离剂、温拌剂、再生剂等多种公路化学品。满负荷生产不同品类化学制剂，最低每天可实现20吨的产量，年产量可满足全国市场的需求。
2、公路建材生产线
龙腾之路公路建材生产线2022年年初筹建,2023年7月正式投产,此生产线填补了我国高标准、高产能、全产业链、全智能化公路建材生产线的空白。公路建材生产线主要由乳化沥青生产设备、改性沥青生产设备、橡胶沥青生产设备、灌缝胶生产设备、锅炉加热设备、环保设备组成。核心胶体磨以及电气元件均为国际或国内一线品牌;整套生产线采用工业PLC控制系统,其中乳化沥青生产线采用PID控制系统,对沥青和皂液计量自动控制,并能自动补偿、记录和调校;皂液系统全部选用防腐蚀材料,可以任意比例的添加酸性物质。此生产线每小时产能为20吨,目前年产量可达20000吨,能满足各种型号乳化沥青的生产,目前,在SBS改性沥青乳化、高粘乳化沥青等产品的供应上,市场反馈的效果和性价比优势明显。
三、施工
龙腾之路拥有经验丰富的工程师和施工团队、多台套养护机械设备:加粘加纤稀浆封层机、加纤橡胶沥青、同步碎石封层机、智能沥青酒布车、砂/雾(含砂)封层设备、坑槽喷补修复设备、余料回收设备、抛丸机、喷涂机、矿料筛分设备等。 在公路预防性养护施工过程中龙腾之路工程团队勇于探索,大胆创新,同时秉承“执工匠精神之心，走精益求精之路"的行为准则,为全国各地高速及市政道路延长了使用寿命。
